室外消防施工方案范文【实用6篇】

时间:2012-02-04 02:46:40
染雾
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室外消防施工方案范文 篇一

室外消防施工方案

一、项目背景和目标

为了保障室外消防设施的正常运行和灭火救援工作的顺利进行,我们制定了以下室外消防施工方案。本方案旨在提高室外消防设施的可靠性和稳定性,确保室外环境的消防安全。

二、施工内容和步骤

1. 审查现有设施:首先,我们将对现有室外消防设施进行全面审查,包括消防栓、灭火器和喷淋系统等。通过检查设施的完好程度和性能,确定是否需要修复、更换或升级设备。

2. 设备维护和保养:对于现有的室外消防设备,我们将制定详细的维护和保养计划。定期检查和维修设备,确保其正常运行。此外,我们还将培训相关人员,使其了解设备的使用方法和维护要点。

3. 设备更新和升级:根据现有设施的状况和需要,我们将进行设备的更新和升级。例如,对于老化或无法正常工作的设备,我们将及时更换。对于性能不佳的设备,我们将考虑进行升级,以提高其可靠性和稳定性。

4. 灭火系统优化:为了提高灭火系统的效率和响应速度,我们将对喷淋系统进行优化。具体措施包括增加喷淋头的数量和布置密度,提高喷淋水源的供水压力和流量,以及完善灭火系统的自动控制和监测功能。

5. 应急疏散通道规划:在室外环境中,建立合理的应急疏散通道至关重要。我们将根据现有情况和需求,规划室外的疏散通道,并设置标志和指示牌,以便人员在紧急情况下能够快速、安全地撤离。

三、施工安全和质量保障措施

1. 施工前的安全培训:在施工前,我们将组织安全培训,确保施工人员了解相关安全操作规程和措施。同时,我们将提供必要的个人防护装备,并设立施工现场的警示标志和警戒线,以确保施工的安全进行。

2. 施工过程的监督和检查:在施工过程中,我们将派遣专业人员对施工现场进行监督和检查,确保施工质量符合相关标准和规范。对于发现的问题和隐患,我们将及时采取措施进行整改和解决。

3. 施工后的验收和交付:在施工完成后,我们将进行验收和交付工作。通过对施工成果的检查和测试,确保室外消防设施的工作性能和质量达到预期目标。同时,我们将为业主提供操作指南和维护手册,以便其管理和维护设施。

四、总结和展望

通过本次室外消防施工方案的实施,我们将提高室外消防设施的可靠性和稳定性,为室外环境的消防安全提供有力保障。同时,我们将持续关注新技术和新设备的发展,不断优化施工方案,提高室外消防设施的性能和效率。

室外消防施工方案范文 篇三

根据本工程的工程量大、工作内容繁锁、施工工艺复杂,尤其是罐体泡沫灭火、喷淋管道及支架属高空作业易受海面多风的气候约束,工程能否按期完工,关键是看消防管道能否克服大风等恶劣天气带来的不利影响如期完成。为保质保量完成本项工程,特制定本方案。

一、编制依据:

1、业主提供的设计图纸;

2、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—97

3、《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-92

4、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005

5、《泡沫灭火系统施工及验收规范》GB50281-2006

二、总体方案及部署:

1、施工顺序:先罐体后地面的工艺流程,逆向连续施工;

2、喷淋环管、支架及刷漆等在地面完成预制、组对,并做好标记;

3、高空作业所用吊笼形式及数量依据人员配备情况制作完毕;

三、施工程序

由技术人员对班组进行安全技术交底,交清工作内容、工艺要求、安全措施、质量标准、工序交接要求等事项。

1、管道预制:管道为热镀锌钢管,只能采取冷煨法加工。根据环管的半径制作好模具,先试煨,再由管道的回弹量对模具进行调整,直至弧度满足要求。对于每种规格的管道均重复上述步骤。

2、管道组对:将每段弯管按照设计图纸结合现场情况确定摆放位置,确定不同管段的合理衔接顺序并作好标记,同时将支架的圆周间距及喷头间距标示清楚。

4、管道支吊架预制、安装

①管道支吊架的形式、加工尺寸依据图纸制作加工;

②钢板、型钢采用机械切割,切割后清除毛刺。切口剪切线与号料线偏差不大于2mm;断口处表面无裂纹,缺棱不大于1mm;型钢端面剪切斜度不大于2mm;

③管道支吊架的螺栓孔用钻床加工;

④管道支吊架焊接后应进行外观检查,角焊缝应焊肉饱满,过度圆滑,不得有漏焊、欠焊、烧穿等缺陷;

⑤制作合格的管道支吊架,按要求涂防锈漆,并标识后妥善保管;

⑥根据管道组对确定的支架间距和图纸所示的高度将支架安装到位。

5、喷头安装:喷淋环管标识完毕,钻孔、安装喷淋头,之后刷漆防腐并保留好原有安装顺序标记。

6、环管安装:准备就绪,开始安装喷淋环管。按照先上后下的顺序把第三层环管安装完毕,再进行第二层,最后完成第一层。

7、水平管安装:待罐体上的环管与立管安装完毕后,依据施工平面图及相应规范进行罐体下边水平管道安装。

8、管道试压:消防喷淋管道(地上部分)及泡沫管道系统应进行水压试验。

①压力试验前应具备的条件:

试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外,已按设计图纸全部完成,安装质量符合有关规定;

管道上的仪表部件,如调节阀、流量计、安全阀、孔板等部件,已经拆除或加盲板隔离;

不参与试验的设备的管口法兰已经装上临时盲板;

试验用的压力表已经校验,并在有效期内。配备两块以上的、精度不低于级的压力表,表的刻度值为被测最大压力的倍;

试验方案已经业主及监理批准,并已进行了技术交底。

②试压程序:

③试验要求:

液压试验时,环境温度不宜低于5℃,当环境温度低于5℃时,应采取防冻措施;

液压试验应缓慢升压,待达到试验压力后稳压10分钟,再将试验压力降至设计压力,停压30分钟,以压力不下降、无渗漏为合格;

试验结束后,及时拆除盲板、膨胀节限位设施,排尽积液。排液时应防止形成负压,试验介质按要求排放到指定地点;

当试验过程中发现泄漏,不得带压处理。消除缺陷后,应重新进行压力试验。

9、管道冲洗

管道吹洗要求

1)不允许吹洗的设备及管道应与吹洗系统隔离。

2)管道吹洗前,不应安装孔板、法兰连接的调节阀、重要阀门、节流阀、安全阀、仪表等,对于焊接的上述阀门和仪表,应采取流经旁路或卸掉阀头及阀座加保护套等保护措施。

3)吹洗的顺序应按主管、支管、疏排管依次进行,吹洗出的脏物,不得进入已合格的管道。

4)吹洗前应检验管道支、吊架的牢固程度,必要时应予以加固。

5)清洗排放的脏液不得污染环境,严禁随地排放。

6)吹扫时应设置禁区。

7)管道吹洗合格并复位后,不得再进行影响管内清洁的其他作业。

8)管道复位时,应由施工单位会同建设单位共同检查,并应按规定的格式填写“管道系统吹扫及清洗记录”及“隐蔽工程(封闭)记录”。

水冲洗

1)冲洗管道应使用洁净水,冲洗奥氏体不锈钢管道时,水中氯离子含量不得超过25x10-6(25ppm)。

2)冲洗时,采用最大流量,流速不得低于。

3)排放水应引入可靠的排水井或沟中,排放管的截面积不得小于被冲洗管截面积的60%排水时,不得形成负压。

4)管道的排水支管应全部冲洗。

5)水冲洗应连续进行,以排出口的水色和透明度与入口水目测一致为合格。

6)当管道经水冲洗合格后暂不运行时,应将水排净,并及时吹干。

室外消防施工方案范文 篇四

主管支架安装

1、材料规格选择:DN100~150以上的管道,角钢为L40X40X4;DN100以下的管道,固定支角钢为L30X30X3。

2、支架类型选择:DN150以上的管道,固定支架为龙门架;DN100以下的管道,固定支架为吊架。

3、安装位置位置选择:DN100以上的管道,固定支架安装于次梁底部。

4、长度确定:贴梁的长度(约25cm)加上管道的水平中心垂直的距离。然后减去管道的半径。

5、支架安装方法:拉一支线作为支架安装的水平线,随后,沿着这支线按规定的间距安装若干个支架。

6、固定螺栓规格选择:膨胀螺栓选用12#。

7、安装间距确定:同一支主管的支架间距≤3米;

主管安装

8、材料规格选择:13~64只喷头的管径为DN100;64只以上的管径为DN150。

9、管材类型选择:根据造价和管道使用长寿及敷设的问题,管材选用涂塑或镀锌钢管。

10、安装位置位置选择:靠柱侧贴梁底敷设。

11、连接管件:同径管间连接、DN100以上三四通大小头管件与管道连接,均采用卡箍。异径管间采用大小头加卡箍连接。

12、分支管件:涂塑钢管连接,三通和四通两侧靠卡箍固定;镀锌钢管连接,在管道上下左右侧开孔,连接机械三通和四通及大小头。

13、安装方法:抬管或可使用倒链把管道安装于龙门支架,采用U型码固定,接着依照此方法安装第二管道,然后前后两支管首末端连接。

14、连接方法:连接方法有三种,法兰连接,焊接、卡箍连接。根据设计要求,可先用其中一种连接方法。

支管安装

15

、材料规格选择:1只喷头的管径为DN25;2只喷头的管径为DN32;3~4只喷头的管径为DN40;5~6只喷头的管径为DN50;7~8只喷头的管径为DN65;9~12只喷头的管径为DN80;

16、管材类型选择:根据造价和管道使用长寿及敷设的问题,管材选用涂塑或镀锌钢管。

17、安装位置位置选择:按图纸的位置敷设。

18、安装方法:支管首末端连接,然后与主管连接。

19、分支管件:三通或四通连接支管末端。

20、连接管件:大小头与三通或四通连接,中间需加装支20cm的短管。

21、连接方法:采用螺纹连接。

支管支架安装

22、材料规格选择:DN40~150以上的管道,角钢为L40X40X4;DN32以下的管道,固定支角钢为L30X30X3。23、支架类型选择:DN100以下的管道,采用固定支架为T型吊架,U型码固定。

24、安装位置位置选择:固定支架安装于楼板底;在大于DN40管径的管道转弯处附近安装一个支吊架,在距离喷头不小于40cm处安装一个支架。

25、支架长度的确定:平坦的楼板底至管道的水平中心垂直的距离,然后减去管道的半径;不平坦的楼板,支架长度只能逐一实测。

26、支架安装方法:跟随支管安装,从靠近主管侧边开始安装支架,支架离喷头的间距不大于40cm,每只喷头均有一个支架,如果喷头靠近主管,支架可安装于喷头另一侧。

27、固定螺栓规格选择:膨胀螺栓选用8#。

28、安装间距确定:同一支主管的支架间距≤3米。

喷头上下支管安装

1、上喷头支管为DN25,始端与支管三通连接,末端连接大小头DN25X15,其长度为为楼板底距三通口的高度减去20cm。

2、下喷支管是指吊顶型的喷头末端一段支管,这段管道不能与分干管同时顺序完成,要与吊顶装修同步进行。吊顶龙骨装完,根据吊顶材料厚度定出喷头的预留口标高,按吊顶装修图确定喷头的坐标,使支预留口做到准确。支管末端用DN25X15的异径管箍,管箍口与吊顶装修层平,拉线安装。

上下喷头安装

上喷头安装:无吊顶处安装直立式喷头,喷头安装高度为距楼板底150mm,有吊顶处,吊顶净空高大于800mm处在吊顶内加装一层直立式喷头,喷头安装高度为距楼板底150mm。下喷安装:,有吊顶处除了商铺区外安装快速反应喷头外,其余采用下垂型(配装饰碟)或隐蔽型下垂型喷头,安装高度平吊顶。无吊顶处风管宽度大于1200者,风管底中部处加装一层下垂型喷头。

边喷安装:出租商铺的防火玻璃内侧设横装边墙型喷头,喷头间距为2000mm,喷头距玻璃间500mm。喷头型号选择:所有喷头的动作温度除厨房高温部位为930C,均为680C。

喷头安装时间选择:上喷头安装在管道系统完成试压、冲洗后,而下喷还要待建筑物内部装修完成后进行安装。

喷头工具和辅料选择:安装喷头应使用特制专用板手,填料宜采用聚四乙烯生料带。

消喷管道组件安装

1、信号阀应安装在水流指示器前的管道上,与水流指示器的间距不应小于300mm。

2、水流指示器安装应在管道试压和冲洗合格后进行,安装时竖直安装在水平管道上侧,其动作方向应和水流方向一致,叶片不能与管道壁发生磨擦和碰撞。

3、减压孔板应安装在管道内水流转弯处下游一侧的直管上或信号闸阀出口的法兰间,且与转弯处距离不应小于管道直径的2倍。

4、报警器组的安装应先安装水源控制阀、报警器,然后进行其它辅助管道的连接;水源控制阀、报警器与配水干管水流方向应一致;

5、湿式报警阀应垂直安装,距室内地面高度为,两侧与墙的距离不应小于,正面与墙的距离不应小于。报警器前后的管道应能顺利流水。

6、延迟器至水力警铃采用ZG3/4镀锌钢管,长度不能超过20米。

7、水力警铃应安装在公共通道或有人的值班室内。

8、管道穿伸缩缝处要安装不锈钢波纹补偿器。

室外消防施工方案范文 篇五

冬季施工即将来临,依据国家现行规范、规程、标准,并结合我项目具体情况,制定本措施。

根据总体施工进度计划及工程的实际进展情况,在组织现场的实际施工时,主要考虑消防管道安装、自动报警管线配制、消防管道试压等工程进行冬季的施工准备。根据规范规定:当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃,即进入冬季施工。本工程的冬季施工准备应从12月下旬进行考虑,在天气变化、气温降低时,重点观测室外的气温变化,根据天气情况确定进入冬季施工的具体时间。

一、冬季施工准备工作措施

1、做好天气预报工作

本工程由专人负责每日收听天气预报情况,及时与土建装饰工程联系并向工地有关领导汇报,掌握、了解近期内的天气变化,以便采取必要的防护措施,防止寒流等灾害性天气突然袭击造成损失。

2、落实各级施工责任制。现场各专业施工技术管理人员、班组长及所有施工人员明确各自的责任,并认真贯彻落实冬季施工措施。

3、做好技术交底。在每个分项工程施工前,由各安装分项技术负责人向施工班组作出详细书面交底,交底内容包括冬季施工技术措施、安全措施、各种自检制度及各种安装工程中所使用打压泵、切割机、弯管机、套丝机和电气焊等专业设备的安全使用知识,并在施工中监督实施。

4、加强施工质量检查。各安装分项现场负责人及专业质检人员要认真检查安装工程冬季施工措施的执行情况。项目技术负责人、班组长要根据施工验收规范及操作规程作好自检、互检、交接检,并认真作好各项检查的原始记录。

5、施工现场宿舍、仓库、加工棚等临设工程在冬季施工前进行全面检查及维修,保证不塌陷、不漏水、不积水,并加强相应的保温措施。所需冬季施工的材料及设备应在冬季施工开始前备齐,妥善储存在仓库内。

二、安装工程冬季施工技术措施

1、消防管道、报警管线及设备安装等各分部分项工程均必须按照施工验收规范、施工操作规程及设计要求进行施工,气温低于5℃时采取相应防冻措施。

2、消防管道必须进行试水试压的,在试水试压完毕后必须把水排放干净,防止管道冻坏。各种设备内的水必须用压缩空气吹净;在特殊条件下,采取气压试验,达到有关规定要求。

3、做好冬季施工成品保护工作。

4、在-5℃以下管道焊接时均采取预热措施,保证管道焊接质量。

5、电气暗配管道内穿铁丝扫管,清除管内积水后,封堵好管口。

6、防腐施工,严禁在雨、雾、雪和大风中露天作业,气温低于5℃时,应在采暖条件下施工。

三、冬季施工安全管理

(一)、冬季施工安全文明施工措施

1、加强冬季安全生产与现场防火的宣传教育。重点是防冻、防火、防毒、防爆、防触电、防高空坠落等预防工作。现场张挂有关警示性标牌、标语,结合安装工程的实际特点做好宣传。

2、在冬季施工开始前,组织对现场各安装分项所有安装施工人员进行一次冬季安全文明施工培训,做好各分项工程安全技术交底,并充分发挥现场安全员、班组长的作用。安全员应对现场所有可能存在安全隐患的部位、机具等进行排查,发现安全隐患问题在施工之前必须排除。施工班组长要根据冬季施工措施及各项安全技术交底切实落实好安全教育、管理职责,严格按施工现场的有关安全规定执行,严禁野蛮指挥,指导工人在正确使用劳保用品的同时,注意施工作业面上的防滑、防坠落等问题。

3、抓好现场施工生活设施管理。改善职工生活条件,注意环境卫生,防止煤气中毒及食物中毒,保持文明施工。

4、施工用电

(1)、严格按《施工用电施工组织设计》执行,严禁乱拉乱扯。

(2)、生活区内严禁采用电炉子取暖,室内人走后,应切断用电设施的电源。

(3)、在冬季施工前对现场所有施工用输电线路、用电器具及电气闸箱等进行全面检查,发现隐患及时进行整改,保证冬季施工的顺利进行。

5、现场安装工程加工区及生活区的临时给水管道均做好防冻保温措施,对不用的水管阀门及时拆除,防止乱用水、漏水造成冻害。

6、对施工现场的道路随时进行清理和整修,防止冬季积雪结冰,确保道路畅通。

7、消防措施

(1)、严格执行现场防火责任制,做好消防设施的检查管理及施工人员的防火培训,做好各项防火准备工作。

(2)、消防器材合理安排,统筹管理,均设置明显标志,不准随意动用。仓库内各种易燃易爆物品集中妥善管理,并安排专人进行定期检查。

(3)、坚持用火申请制度。现场用火应先提出申请,经安全人员批准按指定地点设专人负责用火,严禁施工人员在建筑物内随意用火。

(4)、电焊作业地点应设置防火屏障,附近不得有易燃易爆物品,在高处电焊作业时,应设专人看管现常

(5)、下班前必须将办公室内的取暖设施断电、熄火,夜间值班人员加强巡逻检查。

(6)宿舍内严禁点火及私自接电取暖。

8、搞好现场安全生产。

(二)、冬季施工安全检查措施

1、建立完善的现场安全检查制度,并将各种责任制落实到人。根据现场的实际情况,建立定期、不定期进行各种安全文明施工检查及主要负责人、安全检查员对现场的安全文明施工日巡检制度,对现场的安全文明施工进行动态跟踪管理,坚决杜绝安全隐患及安全事故的发生。

2、在大风、雪、雾天气施工前,应重点检查各种施工用机械设备及现场施工作业环境。

3、随时发现重大安全隐患及其处理结果,应同时向所有冬季领导小组成员通报,确保在安全隐患未消除之前,不得进行施工作业,确保冬季施工顺利进行。

室外消防施工方案范文 篇六

1、沟槽开挖和回填:

沟槽开挖

本工程室外消防管线大部分埋地敷设,地质大部分为粘土地基,由于消防施工较晚,室外其他附属工程基本安装完毕,为了不破坏安装完毕的其他附属工程。因此,沟槽采用人工开挖方式进行。

沟底宽度满足以下要求:

管道一侧的工作面宽度(mm)

管道一侧的工作面宽度b1非金属管道400 500 600 800金属管道300 400 600 800管道结构的外缘宽度D1 D1≤500 500<D1≤1000 1000<D1≤1500 1500<D1≤3000管道沟槽底部的开挖宽度,按下式计算:

B= D1+2(b1+ b2+ b3)

其中B---管道沟槽底部的开挖宽度(mm)

D1---管道结构的外缘宽度(mm) b 1---管道一侧的工作面宽度(mm)

b2---管道一侧的支撑厚度,可取150~200mm

本工程室外沟槽部位设计标高处若为未经扰动的天然地基,经平整铺上100毫米厚砂垫层,管道直接敷设;

沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时,应符合下列规定:

(1)得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全。

(2)不得掩埋消火栓、各种阀门、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖,且不得妨碍其正常使用。

(3)人工挖槽时,堆土高度不宜超过,且距槽口边缘不宜小于。

(4)沟槽的开挖质量应符合下列规定:

(5)未经扰动天然地基或地基处理符合设计要求;槽壁平整,边坡坡度符合施工设计的规定;沟槽中心线每侧的净度不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半;槽底高程的允许偏差:开挖土方时应为±20mm。 、沟槽支撑

本工程沟槽深度均较浅,且地基较坚硬,所以不考虑沟槽支撑。

沟槽回填

管道的沟槽应在水压试验合格后及时回填。

回填土时,槽底至管顶以上50cm范围内,不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块;回填时回填土须夯压实,两侧高差应相差不大。

回填土的每层虚铺厚度为250mm。

沟槽回填时,砖、石、木块等杂物应清除干净。

回填土或其它回填材料运入槽内时不得损伤管节及其接口,并应符合下列规定:

(1)根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内,且不得在影响压实的范围内堆料。

(2)管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料,应有沟槽两侧对称运入槽内,不得直接扔在管道上;回填其他部位时,应均匀运入槽内,不得集中推入。

沟槽回填土的压实,应符合下列规定:

(1)回填压实应逐层进行,且不得损伤管道。

(2)管道两侧和管顶以上50cm范围内,应采用轻夺夯实,管道两侧压实面的高度差不应超过30cm。

(3)分段回填压实时,相邻段的接茬应呈接梯形,且不得漏夯。

(4)管道沟槽位于路基范围内时,管顶以上25cm范围内回填土表层的压实度不应小于87%。

2、管道安装与铺设。

镀锌钢管沟槽连接施工方法

管材切割

用钢管切割机将钢管按所需长度切割,切口应平整,切口端面与钢管轴线应垂直。切口处若有毛刺,应用砂纸、锉刀或砂轮机打磨。建议使用套丝机的管刀进行断管,其优势在于管道的端面垂直平整,毛刺很少。常规的无齿锯进行断管时,由于其锯片出厂时端面不平整、用力过猛、管道转动等因素易造成管道断面错位、毛刺多。

沟槽加工

①选取符合设计要求的管材,管材的端口无毛刺,光滑,壁厚均匀,镀锌层无剥落,管材无明显缺陷。

②应保证三人为一组进行。一人控制滚槽机的开关及千斤顶的升降,一人观察调整滚槽机处管道的转动,一人在滚槽机尾架上观察调整管道的位置。

③将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。 ④用水平仪测量钢管水平度,保证钢管处于水平位置。

⑤将钢管端面与滚槽机胎模定位面贴紧,使钢槽轴线与滚槽机胎模定位面垂直。

⑥启动滚槽机电机。徐徐压下千斤顶,使滚槽机压模均匀滚压钢管。用游标卡尺检查沟槽深度和宽度,使之符合厂家沟槽规定尺寸,然后停机。

⑦将千斤顶卸去荷载,取出钢管。沟槽的深度、宽度可参照下表:管道公称直径DN80 DN100 DN125 DN150沟槽宽度(mm) 沟槽深度(mm) 允许的最小壁厚(mm) 钢管开孔及机械三通、四通安装

安装机械三通,机械四通的钢管应在接头支管部位用开孔机开孔。具体操作方法如下:

(1)用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处(开孔位置不得位于管道焊)。

(2)选取合适的钻孔钻头安装在开孔机卡头上。

(3)启动电机转动钻头。

(4)操作设置在立柱顶部的手轮,转动手轮缓慢向下,在钻头与钢管接触处添加适量润滑剂(以保护钻头),完成钻头在钢管上开孔。

(5)开孔时要均匀施力,并加水冷却,严禁戴手套操作,开孔后将周围d(孔径)+16mm范围内清理干净(包括毛刺、铁屑、铁锈、油污等)。孔洞有毛刺,需用砂纸、锉刀或砂轮机打磨光滑。

(6)检查机械三通垫圈是否破损(若破损一定要及时更换)、三通内的螺纹

有无断丝、缺丝等不合要求之处。将机械三通及配套卡箍置于钢管孔洞上下,注意机械三通、橡胶密封圈与孔洞中心位置对正。把螺栓插入孔内并用手上紧两边螺栓,确认卡箍件的弧形完全嵌入外壳的凹槽,均匀拧紧螺栓,直到外壳表面和垫圈套接触严密。 管道安装

安装必须遵循先装大口径、总管、立管,后装小口径、支管的原则。安装过程中不可跳装,必须按顺序连续安装,以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。

(1)准备好符合要求的沟槽管段、配件和附件,并将管内杂物清除干净。

(2)检查橡胶密封圈是否完好;将其套在一根钢管的端部。

(3)将另一根钢管靠近已卡上橡胶密封圈的钢管端部,两端处应留有一定的

间隙。我们施工中间隙一般保持在2mm左右。

(4)将橡胶密封圈套在另一根钢管顶端,使橡胶密封圈位于接口中间部位,

并在其周边涂抹润滑剂(无特殊要求时可用洗洁精或肥皂水)。

(5)两根管道的轴线应对正。

(6)在接口位置橡胶密封圈外侧安装上、下卡箍,并将卡箍凸边卡进沟槽内。

(7)用手力压紧上下卡箍的耳部,并用木榔头槌紧卡箍凸缘处,将上下卡箍

靠紧。

(8)在卡箍螺栓位置穿上螺栓,并均匀拧紧螺母,防止橡胶密封圈起皱。

(9)检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。

管道支、吊架安装:

按核对无误的管道单线图,实测管线标高、走向、支架位置,选择正确的支、吊、托架形式,按国标图集制作。

支、吊、托架应在预埋件上焊接或采用膨胀螺栓固定。

按设计要求的管道坐标、标高、坡度确定管架的位置安装管架。

管道支、吊、托架的安装,应符合下列规定:

①位置正确,埋设平整牢固;

②与管道接触紧密,固定牢靠;

③固定在建筑结构上的管道支、吊架,不得影响结构的安全。

钢管水平安装的支架间距应符合设计要求及规范规定。

3、室外消火栓安装:

消火栓管道的安装分支管安装和干管安装两种方式,根据现场的实际情况选用。

安装形式为“浅装”的消火栓,从干管接出的支管应尽量短。

消火栓短管与给水管道的连接可采用法兰、承插接口形式,一般情况下压力为的采用法兰连接,压力为的采用承插连接。

消火栓设有自动放水装置,当内置出水阀门关闭时自动放空消火栓内留存的积水,以防消水栓冻裂。

消火栓弯管底座或消火栓三通下设支墩,支墩必须托紧弯管或三通底部。

地上式消火栓的放水嘴以下土层,应铺设一层卵石渗水层。

室外消防施工方案范文【实用6篇】

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