染雾设备运行管理制度 篇一
第一篇内容：设备运行管理制度的重要性及实施方法
设备是生产、工作和生活中必不可少的重要工具，设备的正常运行对于保障生产和工作效率具有重要作用。为了确保设备的安全、稳定和高效运行，制定和实施设备运行管理制度是必要的。
设备运行管理制度的重要性体现在以下几个方面：
首先，设备运行管理制度可以规范设备的操作和使用。通过制定明确的操作规程和安全操作要求，可以确保设备的正常运行，减少设备故障和意外事故的发生。同时，制度中还可以包含设备维护和保养的要求，确保设备的长期稳定运行。
其次，设备运行管理制度可以提高设备的利用率和生产效率。制度中可以规定设备的使用时间、使用频率和使用范围，避免设备过度使用或闲置。同时，制度中还可以规定设备的维修计划和保养周期，确保设备的正常维护和保养，减少设备故障和停机时间，提高设备的利用率和生产效率。
再次，设备运行管理制度可以保障设备的安全和环境保护。制度中可以规定设备的安全操作要求和应急处置措施，防止设备操作人员因不当操作而导致的意外事故。同时，制度中还可以规定设备对环境的影响和环境保护要求，保护周围环境的安全和健康。
设备运行管理制度的实施方法包括以下几个方面：
首先，要制定合理的设备运行管理制度。制度要根据具体的设备特点和使用要求来制定，内容要具体明确，操作要简单易行，不仅要规范设备的操作和使用，还要包含设备维护和保养的要求，确保设备的长期稳定运行。
其次，要加强对设备运行管理制度的培训和宣传。通过培训和宣传，让设备操作人员充分了解和掌握设备运行管理制度的内容和要求，提高他们的操作技能和安全意识，确保设备的安全和稳定运行。
再次，要建立健全的设备运行管理制度执行机制。制度的执行不仅仅是设备操作人员的责任，还需要相关部门和管理人员的监督和支持。要建立健全的检查和考核机制，对设备运行管理制度的执行情况进行监督和评估，发现问题及时纠正，确保制度的有效执行。
最后，要不断完善和改进设备运行管理制度。随着科技的进步和工作环境的变化，设备运行管理制度也需要随之调整和改进。要结合实际情况，及时修订和更新制度，确保制度的适用性和有效性。
综上所述，设备运行管理制度的制定和实施对于保障设备的安全、稳定和高效运行具有重要意义。通过合理的制度设计和有效的执行方法，可以规范设备的操作和使用，提高设备的利用率和生产效率，保障设备的安全和环境保护。同时，还要不断完善和改进制度，以适应不断变化的工作环境和需求。
设备运行管理制度 篇三
(一)为加强煤矿运输设备的运行、检修、检测管理工作
根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(试行)》运输专业“制度保障”中对运输管理制度建设的要求，制定本制度。
(二)“行车不行人”管理办法
1.提升运输设备运行时严格执行“行车不行人，行人不行车”的规定。
2.提升运输设备运行时运行范围内严禁一切人员作业。
3.提升运输设备运行范围内各巷道交叉口应安设设备运行时能够发出语音警报的报警信号和红绿灯显示。
4.提升运输设备运行范围内有临时作业时必须提前与当班调度室联系好后在指定的时间内作业。
5.作业前还须同提升运输设备司机、把钩工确定具体作业时间方可作业。提升运输设备司机和信号把钩工不得脱岗，并有防止误操作的醒目标志和能正常使用的挡车装置。
6.提升运输设备运行范围内大型施工必须报煤矿分管领导审批，有相应的安全措施。
7.提升运输设备运行范围内施工人员作业完毕后撤离到安全地点后，汇报调度室处理情况，由调度室通知设备司机、把钩工对作业点进行安全检查，确认安全后，才能提升。
(三)运输设备检查、检修制度
1.运输设备实行每小班一小时维修检查、每日一次二小时检修、每周一次四小时检修制度，并建立相应的维修台帐。
2.司机接班后，要对设备进行详细检查、注油。发现问题立即处理，注油的油质要合格，油量要合适。
3.司机接班后，对设备的安全装置要进行试验，发现问题要及时处理，汇报当班调度。
4.需要停产检修的运输设备，应当及时停产，按经审批的安全技术检修措施进行检修，严禁设备带病运行。正常运转的移动设备要按规定的检修周期进行轮换检修。
5.设备检修出厂和调入、调出，双方必须交接签字验收，设备达不到完好要求，不得投入使用。
6.司机和检修工按《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿矿井机电设备检修标准》及机电设备厂家说明书等要求进行检查维护保养。
(四)运输设备检测检验制度
1.运输设备各种技术测定和检测应按《煤矿安全规程》、国家标准、行业标准或安全标准进行定期检测。由煤矿机电管理部门负责人负责组织实施。测试报告测试项目完整、准确可靠，有结论意见。有检测记录和检验报告，有处理建议和处理结果。
2.机车制动距离试验。新投入机车应当测定1次，之后每年测定1次。
3.斜巷提升连接装置。每年由具有检验资质的单位进行定期试验。
4.架空乘人装置。每年进行1次检验，由具备检测检验能力的煤矿企业自行组织检测或委托具备专业能力的安全生产检测检验机构检测。
5.单轨吊。每年进行1次检测、检验。
6.无轨胶轮车。每年宜对司机进行年审;按有关规定进行大修，大修后进行检验，并出具检验报告。
7.齿轮机车。按有关规定进行检测、检验。
设备运行管理制度 篇四
1、严格按照有关规定的要求，负责全所设备的运行、检查、维护管理工作;
2、组织对设备的日常巡视检查工作，定期巡视配电室、开关站、变压器、线路、接地装置、漏电保护装置等，确保正常运行;
3、对供电区域内的电力设施进行周期性维护和有针对性的维护，按照设备的检修试验周期，编制检修计划，并负责组织实施;
4、按规定对供电设备组织测量检查，包括配变的接地电阻、线路的对地距离、交叉跨越距离的测试，并做好记录;
5、负责供电设备的缺陷管理及消缺工作，发现设备缺陷应进行现场鉴定，做好详细记录，并进行分类处理;
6、负责供电区域内高低压电力设备的评级工作，提高设备完好率，完成供电可靠性指标;
7、建立健全供电区域内的供电设施资产台帐，加强备品备件管理，按规定建立备品备件管理制度，定期对备品备件进行检查、修复、补充，满足事故抢修需要;
8、按时、准确填报有关业务报表。
设备运行管理制度 篇五
一、防爆电器设备应由经过培训考核合格人员操作、使用、维护和保养。
二、防爆电器设备应按制造厂规定的使用技术条件运行。
三、设备上的保护、闭锁、监视、指示装置等不得任意拆除，应保持其完整、灵敏、可靠性。
四、浸出车间维护检查设备时，必须停电进行故障未查清前禁止送电，严禁带电对接电线使用能产生冲击火花的工、器具。
五、日常维护检查。设备的运行维护人员，必须按各类防爆电器设备的技术要求，做好日常检查工作，主要设备要填写岗位运行记录和检查记录。
六、专业维护检查。检查维护项目除日常运行维护检查项目外，还应包括下列主要项目:
1.更换高瓦灯泡、熔断器、开关都必须符合设计规定的规格型号，不得随便变更。
2.清理控制设备内外灰尘，进行除锈防腐。
3.检查设备和电器线路的完好状况。
4.检查接地线的可靠性及电缆、接线盒等完好状况。
5.停电检查电器内部动作机件是否有超过规定的磨损情况以及接点端子是否牢固可靠。
6.检查各种类型防爆电器设备的防爆结构参数。
7.检查控制仪表、检测仪表、电讯等设备，保护装置是否符合防爆安全要求和是否齐全完好，灵敏可靠，有无其它缺陷。
8.在爆炸危险场所中禁止带电检修电器设备和线路，禁止约时停、送电，并应在断电处挂上“有人工作，禁止合闸”的警告牌。
9.浸出车间更换灯泡必须在白天进行，并确定车间内没有溶剂气体泄漏在浸出班长的监督下方可打开防爆护罩。
10.在浸出车间进行电器维修需经浸出班长同意后方可进行，必须由两人操作。
设备运行管理制度 篇六
1.防爆电器设备应保持其外壳及环境的清洁。
2.设备运行时应具有良好的通风散热条件，检查外壳表面温度，不得超过产品规定的最高温度和温升的规定;
3.设备运行时不应受外力损伤，应无倾斜和部件摩擦现象，声音正常，振动值不得超过规定。
4.运行中应经常检查电机轴承表面温度，保持规定的油量，温度不得超过规定;
5.检查外壳各部位固定螺丝不得松动。
6.检查设备的外壳应无裂纹和有损防爆性能的机械变形现象。电缆进线装置应封闭可靠，不使用的线孔应用厚度不小于2mm的钢板密封。
7.检查防爆照明灯具是否按规定保持其防爆结构及保护罩完整性，检查灯具表面温度不得超过产品规定值。
8.各类防爆电机不允许频繁启动。
9、电器设备运行时发生下列情况，操作人员可采取紧急措施停机，并通知专业维修人员进行检查和处理。
(1)负载电流突然超过规定值或确认断相运行状态时。
(2)电机或开关突然出现高温或冒烟时。
(3)电机或其他设备因部件松动发生摩擦产生响声或冒火星。
(4)机械负载出严重故障或危及电器安全。
10.设备运行操作人员对日常运行维护和日常检查中发现的异常现象应及时通知电器维修人员处理，并将发生的问题和事故做详细记录。
