染雾6s推行计划范文 篇一
随着现代企业管理理念的不断发展，6s推行计划已经成为了许多企业提高效率和品质的重要手段。本文将介绍一个成功的6s推行计划，并探讨其对企业的影响。
在某制造企业，为了提高生产效率和产品质量，决定引入6s推行计划。首先，他们组织了一支由各部门员工组成的6s小组，负责制定推行计划和监督实施过程。小组成员经过培训，了解了6s的具体步骤和实施方法。
第一步是“整理”（Sort），即清理和分类工作场所。员工被要求对工作区域进行清理，将不必要的物品分类并清除。这样可以减少工作区域的杂乱程度，提高工作效率。通过整理，员工们也可以更好地了解工作区域的布局和存放物品的位置。
第二步是“整顿”（Set in Order），即对工作区域进行整理和布置。员工需要对工作区域进行重新布置，使得工具和设备更加有序和易于使用。此外，他们还需要标示出物品的位置和存放方式，以便员工们能够快速找到所需物品。通过整顿，工作区域的可视性和可用性得到了显著提高。
第三步是“清扫”（Shine），即对工作区域进行定期的清洁和维护。员工被要求每天在工作结束后进行清洁，确保工作区域的整洁和卫生。定期的清扫可以防止灰尘和杂物积累，提高工作环境的舒适度和员工的工作积极性。
第四步是“标准化”（Standardize），即制定和实施规范和标准。企业需要为每个工作区域制定详细的工作标准和操作规程，确保员工们能够按照统一的标准进行工作。通过标准化，企业可以提高工作质量的一致性和稳定性。
第五步是“素养”（Sustain），即保持和巩固已经取得的成果。企业需要定期进行6s推行计划的评估和改进，以确保计划的持续有效。此外，员工需要接受培训和教育，提高他们对6s推行计划的认识和理解。
通过实施6s推行计划，该制造企业取得了显著的成果。首先，生产效率得到了提高。由于工作区域整洁和物品摆放有序，员工们能够更快地找到所需物品，减少了生产过程中的等待时间。其次，产品质量得到了提升。通过标准化和规范化的工作流程，企业能够更好地控制产品质量，减少了次品率。最后，员工工作积极性和满意度也得到了提高。整洁和舒适的工作环境能够提高员工的工作积极性和生产效率，增强员工对企业的归属感。
综上所述，6s推行计划对企业的影响是多方面的，包括提高生产效率、提升产品质量和增强员工工作积极性。企业在推行6s计划时，需要注重培训和教育，确保员工们理解并积极参与其中。只有全员共同努力，才能够取得持续有效的成果。
6s推行计划范文 篇二
现代企业管理中的6s推行计划已经成为了提高效率和品质的重要手段。本文将介绍一个成功的6s推行计划，并探讨其对企业的影响。
在某服务行业企业，为了提高工作效率和客户满意度，决定引入6s推行计划。首先，他们组织了一个由各部门员工组成的6s小组，负责制定推行计划和监督实施过程。小组成员经过培训，了解了6s的具体步骤和实施方法。
第一步是“整理”（Sort），即清理和分类工作区域。员工被要求对办公区域进行整理，清除不必要的文件和物品。这样可以减少办公区域的杂乱程度，提高工作效率。通过整理，员工们也可以更好地了解文件和物品的分类和归档方式。
第二步是“整顿”（Set in Order），即对办公区域进行整理和布置。员工需要对办公区域进行重新布置，使得文件和物品更加有序和易于使用。此外，他们还需要标示出文件和物品的位置和存放方式，以便员工们能够快速找到所需信息。通过整顿，办公区域的可视性和可用性得到了显著提高。
第三步是“清扫”（Shine），即对办公区域进行定期的清洁和维护。员工被要求每天在工作结束后进行清洁，确保办公区域的整洁和卫生。定期的清扫可以防止灰尘和杂物积累，提高工作环境的舒适度和员工的工作积极性。
第四步是“标准化”（Standardize），即制定和实施规范和标准。企业需要为每个工作岗位制定详细的工作标准和操作规程，确保员工们能够按照统一的标准进行工作。通过标准化，企业可以提高工作质量的一致性和稳定性。
第五步是“素养”（Sustain），即保持和巩固已经取得的成果。企业需要定期进行6s推行计划的评估和改进，以确保计划的持续有效。此外，员工需要接受培训和教育，提高他们对6s推行计划的认识和理解。
通过实施6s推行计划，该服务企业取得了显著的成果。首先，工作效率得到了提高。由于办公区域整洁和文件摆放有序，员工们能够更快地找到所需信息，减少了工作中的查找时间。其次，客户满意度得到了提升。通过标准化和规范化的工作流程，企业能够提供更高质量的服务，增强了客户对企业的信任和满意度。最后，员工工作积极性和满意度也得到了提高。整洁和舒适的工作环境能够提高员工的工作积极性和生产效率，增强员工对企业的归属感。
综上所述，6s推行计划对企业的影响是多方面的，包括提高工作效率、提升客户满意度和增强员工工作积极性。企业在推行6s计划时，需要注重培训和教育，确保员工们理解并积极参与其中。只有全员共同努力，才能够取得持续有效的成果。
6s推行计划范文 篇三
一、20xx年6S管理目标
目标：在20xx年1月31日前初步实现整理，整顿，清扫，安全，清洁5S的推行；在20xx年3月31日前创建洁净，舒适，安全的生产环境；车间通过6S管理精益求精，车间员工养成良好习惯，自身素质得以提升。
二、20xx年推行计划、日程及实施方法
细则说明：
1，制订6S推行方案，启动6S推行第一步。
2，成立6S推行小组，确认6S推行计划，确定推行办法和检查制度。明确6S推行小组各成员的职能。划分责任区域。
3，在车间营造一种追求卓越的文化，营造一个良好的工作环境。宣传造势计划做到以下几点：
（1）订制6S知识简介张贴于各车间/区域等工作场所。
（2）各部门/区域设立6S专员，划分责任区，责任落实到个人。
（3）各部门/区域6S专员布置6S工作对现场进行清理，全员参与。表彰先进，暴光问题。
4，红牌作战由6S推行小组根据各部门/区域实施6S不足之处而发出，目的就是不断地寻找出所有需要进行改善的事物和过程，并用醒目的红色标牌来标识问题的所在，然后通过不断地增加或减少红牌，从而达到发现问题和解决问题的目的。第一次红牌作战希望尽可能多地发现现行存在的需要改善的事物和过程，以令相关部门/区域可以及时地检讨修正。红牌作战要进行详细地记录：第几次红牌作战、在哪个部门发行的红牌等。
5，各部门针对红牌作战发现的问题进行整改，全力排除所有障碍，贯彻实行6S。各部门需要学会自已发现问题，处理问题。其它整治内容可参考《6S管理检查评分表》。
6，由6S推行小组编制6S内容的培训教材，对车间全员进行培训。培训包含6S的内容，6S的意义，6S方针和目的，6S的基本要求等。对新入职的员工同样需要进行6S知识的培训。
7，6S推行小组对红牌作战发现的问题进行分析，帮助各部门/区域实施改善措施。
8，6S进行一段时间后，6S推行小组定期对各部门/区域的6S施行情况进行审核评分，处于同一部门/区域的小组成员不给自已部门打分。对办公区与生产区分别用不同的标准评分。推行小组需要将审核中发现的问题汇总向总经理汇报。发生问题的.部门/区域要填写整改报告，进行备案跟踪。每周评选一次，每次评出前1，2，3名，推行小组公开表彰、记录。
9，进行6S阶段性成果的总结，检讨修正，同样地表彰先进，暴光问题。同时商讨如何解决6S实行中发现的困难。
10，设立6S强化管理月是为了令6S的施行保持在一个良好的状态，避免因措施的长期松动造成系统上的崩溃。同时强化管理月实施红牌作战可强化监督作用。
11，根据前期的实行情况重新修订公平，有效的评核标准。
12，鼓励员工提供合理化提案，对被采用的提案者提供5~50元不等的奖励。
13，每月进行一次6S的总结表彰，综合全月每周的审核结果的平均分进行排名，选出第1，2，3名的部门/区域，分别给予300元，200元，100元的活动奖金。
三、全面推广后的持续改善。
6S的最终目的是提升人的品质，这些品质包括：革除马虎之心，养成凡事认真的习惯（认认真真地对待工作中的每一件“小事”）、遵守规定的习惯、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯、文明礼貌的习惯。个人品质提升了，生产管理的目的也就达到了。
为了达到这个目的，我们需要做到：
1.全员参与，由车间的总经理到最基层工作的全体车间员工都全身心投入。
2.持之以恒，不能因为遇到困难就想到放弃，不能因为遭受挫折就怨天尤人。
3.均恒更新，每一位员工都必须意识到自己需要不断地进步，需要吸收好的东西而抛弃不好的东西。
6s推行计划范文 篇四
一 目的
为了更有效的实行和推动6S活动、体现全员参与共同推进和提升。
二 范围
公司全体职员
三 权责
6S推行小组：负责6S的策划、制定、修改、监督执行。 各车间主任：协助6S推行小组组织各车间具体实施执行。 公司全体职员： 学习和执行6S精要、体现全员参与。
四 6S诠释
6S管理之概念
6S管理即指整理、整顿、清扫、清洁、修养和安全。由于前五个词组日文的罗马拼写和第六个词组英文的字母拼写中，第一个字母均为“S”，故简称为“6S”。6S管理起源于日本，现已成为企业现场管理的经典之作。
6S管理之内容
⑴ 整理：首先，对工作现场物品进行分类处理，区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等; ⑵ 整顿：对非必要物品果断丢弃，对必要物品要妥善保存，使工作现场秩序昂然、井井有条;并能经常保持良好状态。这样才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱;
⑶ 清扫：对各自岗位周围、办公设施进行彻底清扫、清洁，保持无垃圾、无脏污、保证美好的工作环境;
⑷ 清洁：维护清扫后的整洁状态、建立相应的规章制度; ⑸ 修养：持之以恒，从而养成良好的工作和生活习惯;
⑹ 安全：按章操作，确保人身和公司财产安全，一切主旨均遵循《安全第一、预防为主》的原则。
五 考核
平时由6S推行小组实施日常监督和考核。
每周一次由6S推行小组组织各部门车间主任共同参与考核，并提出需整改地方和意见。
每月一次由6S推行小组组织一次公司中层干部共同参与考核，并提出需整改地方和意见。
每半年一次由6S推行小组组织公司高层领导共同参与考核，并提出需整改地方和意见。
6S考核最终纳入班组和个人绩效考核。
四 附则
4. 1 具体考核标准参照《6S检查表》。
本规定未尽事宜以6S管理细则或其它相关规定为准。
本规定的解释、修订及废止权归6S推行小组。
本规定自颁发之日起开始生效。
6s推行计划范文 篇五
推进6S生产现场管理工作实施方案
为了进一步治理生产现场的脏乱现象，公司决定开展推进6S生产现场管理工作，全面提升生产现场的管理水平，特制定本方案。
一、成立领导小组
组 长： 副组长 ： 成 员： 办公室：
二、指导思想
坚持“全员参与，持之以恒，精益求精，持续改进”的方针，以“整理、整顿、清理、清扫、素养、安全”的6S管理为手段，规范生产工作现场，有效地改善公司工作环境和工作状况，营造一个整洁、舒适、安全的工作环境，树立良好的内外形象。
三、具体实施步骤
推进6S生产现场管理工作按照制定实施方案、宣传培训教育、整理整顿、清扫清洁、素养提升安全教育、总结提升形成长效机制五个阶段进行。
（一）制定实施方案阶段（2018年3月10日至2018年3月15日）
按照6s生产现场管理理念，公司制定推进6S生产现场管理工作方案，各单位要根据公司的工作方案，并结合自身特点和情况制定本单位具体的推进6S生产现场管理工作方案。并报生产处留存。
（二）、宣传、培训、教育阶段（2018年3月16日至2018年3月20日）
为了配合推进6S生产现场管理工作实施，各单位要安排管理人员在各作业区进行6S管理宣传及培训，一边培训一边推动6S工作实施。作业区内部需要组织相应的宣传及学习活动，如在生产现场挂横幅；墙上挂些有关6s管理的宣传画；在宣传栏中展示6S相关的知识及重要性等等；通过这些途径，使员工知道6s管理的知识，也知道公司推行6s管理的意义。通过培训真正使全体员工认识到6S工作的重要性，从而养成良好的行为习惯，提高员工的素质。
(三）、整理、整顿实施阶段(2018
年3月21日～5月20日)
1、整理就是区分要与不要的物品，在生产工作现场以及责任区内只允许保留与工作相关的物品，如即将现场的物料、辅料、要使用的工具、备件等等；
需要的物品给予保留，不需要的坚决予以处理。
各单位要根据整理的要求，组织生产、设备专业工程师以及相关人员对每个作业区工作现场的物品进行全面检查、鉴别，按物品的使用频率进行分类，确定经常使用的物品、不常用的物品、废弃的物品，然后分类处理。
将确定不能再使用的废钢、余料、废弃的设备及工具、油桶等物品坚决清走，能做废钢的按照废钢尺寸要求送到炼钢厂，能外卖的外卖，没有利用价值的就送到垃圾场。
整顿就是将经整理留下的“要的物品”进行合理的布局和定位、定量摆放，以达到使用者最快速地取得所需要物品。
对于整理出来有用的物品，各单位要在作业区内选好合适的场地
进行分门别类、定置整齐摆放，放置明显的标识牌，画出平面布置图。物品存放场所的区分可以分区域采用不同颜色的油漆和画线来对各区域加以明确化。物品存放还要符合方便拿取原则，保证物品的拿取既快捷又方便。
确定不常用的物品，各单位要集中放入固定地点进行储存。 这些可用的物品存放必须建立物品储存账册，记载名称、规格、数量以及出入等信息并在员工中公开，让员工能了解、使用这些物品。
（四）清扫、清洁实施阶段(2018
年5月21日～6月20日)
1、清扫是发现脏乱地方马上进行清理清扫，并注重根除脏乱源头，持续保持干净整洁状态。
清扫要划分清扫责任区，制定平面清扫图，责任到人，同时制定作业现场的清扫标准规程并实施。随时进行检查，发现脏污问题，及时提醒责任区的责任人，并督促其解决。
2、清洁:
清洁是在清扫的基础上做好保持和维护，经常保持工作现场的外在整洁美观的状态，维持和深化3S成果，并进行制度化、规范化。
这个阶段就是在整理、整顿的基础上，划分责任区，制定生产现场管理制度并检查落实情况，坚持不懈地坚持对生产现场进行清扫，将干净整洁的生产现场长久保持。
（五）素养提升、安全管理阶段(2018
年6月21日～9月20日)
1、素养就是不断的教育、指导、强制每一名员工遵守生产现场有关规定、制度，消除马虎之心，养成凡事认真的习惯、遵守规定的习惯、自觉维护工作环境整洁明了的良好素质，形成一种优秀的团队精神和企业文化，这是6S的最终目的。
素养也体现在员工上要服装整洁、仪容大方，掌握礼仪礼法，礼貌热情对待他人，营造一个充满朝气和活力的现场。
2、安全是每个人的本质需求，重视对员工的安全教育，加强对生产现场的安全隐患检查，将安全工作融入生产工作的布置、检查、总结、提升过程。
引导员工熟悉公司的安全生产目标、政策，遵守各种安全规章制度和安全操作规程，不断增强员工的自我保护意识，避免安全事故的发生。
（六）总结固化，形成长效机制
每个阶段结束，各单位及时总结经验，评定阶段性的工作成果，固化行之有效的管理方法，确定下一段6工作重点，并持续加强生产现场管理工作，力求生产现场环境不断改善、优化。公司对各单位的生产现场按照提出问题、进行整改、检查结果、实施处置的PDCA循环进行管理，每周循环一次，周而复始的进行，一个循环完了，解决一些生产现场问题，目的就是实现生产现场综合管理水平循序渐进、阶梯式上升的。同时，将每周各单位生产现场管理情况在周五公司调度会上进行通报。
总结固化应把6S管理与作业区日常生产活动有机融合，深入到每个生产环节，把6S管理工作做细做强，在取得好成绩的同时要不断总结经验，反复思考，加强培训学习，强化责任意识，提高整体素质，在学习中实践、在实践中学习，通过持续不断的改进活动，让6S管理水平再次得到提升，并深入持久地开展下去，形成长效机制。
四、工作要求
（一）加强组织
各单位要高度重视，成立以一级主管为组长的领导机构，认真谋划、科学组织、明确责任、狠抓落实，确保生产现场管理工作顺利、深入开展。各作业区要切实发挥职能，履行基层的管理职责，将生产现场管理的具体工作落到实处。
（二）定期检查
在6S管理实施的每一个阶段每一个环节，均需进行检查，以发现实施中的一些问题，并及时解决，保证6S管理的持续运行，也便于对活动的成果予以标准化。
（三）树立标杆
各单位要注重建立、打造生产现场的标杆场所、区域，以此为样板进行延伸、扩展，向大家展示“生产现场应该达到的干净整洁程度”，让其它场所、区域看到和找出自己的差距和不足，以此为目标和方向进行努力，同时，进行相关指导，指出需要改进的要点、方法和措施，促进单位生产现场管理水平的整体提高。
（四）考核奖惩
1.生产处将成立6S管理推进检查小组，对各个作业区开展6S管理每个阶段的情况进行检查，针对不同检查情况实施评分方案。
作业区在检查项目中达不到基本评分85分，则按照对相关责任人进行500元—1000元的处罚，若达到优秀检查评分95分标准，则给予1000元—2000元的奖励。详细内容另见6S评分标准表（附件1）。
管理推进检查小组每周对生产现场、工作间等场所区域进行一次日常检查，对查出的问题下发限期整改通知单。
对整改到期
没完成的一次进行通报，第二次未完成给予500元的罚款，累次未完成加倍处罚。
五、其它
附件1：6S评分标准表 附件2：卫生区域划分图
6s推行计划范文 篇六
随着公司的发展规划和市场的变化，公司也在不停的提出了严格的管理措施，这些措施的出台对于公司的发展是有很大的促进效果的。在公司领导的带动下，我们部门积极开展工作，严格执行公司的管理措施和制度，在保障员工工作正常的前提下进行了各项的服务保障工作。
一、工作内容：
一)部门人员的招聘工作
1、招聘工作：
2)通过和本部门人员的积极沟通，在招聘工作中我们采取的招聘方式主要以初试开始，为了不让人手紧张的情况出现，我们在公司的招聘方案中就根据员工的实际情况，对我们的简历进行了筛选;在面试的时候我们也根据各个岗位的情况，分配到一起面试的岗位，并且在面试的时候我们还做了相应的准备工作，在面试时候我们严格的控制自身的仪容仪表和穿着，在面试过程中严格的控制自身的穿着等等，并且还做了相应的准备工作。同时我们还对一部分有经验的优秀员工进行了培训工作，让他们能够更好的为公司服务。
3、考勤工作：
每周都要根据考勤的内容做好考勤的登记统计和整理工作，对于考勤上出现的问题，我们及时的进行处理，并且根据领导的要求做出相应的处理，这样保证了考勤有效率、不出现漏洞。为了能够更好的发挥我们的管理能力，我们会及时的整理好考勤登记表，并将统计的信息及时的发放给领导，让领导有更好的工作安排。
4、办公室的管理工作。
5)对于领导安排的其他部门的工作，我们积极的去完成，并且在工作的时候我们也积极努力的配合，为领导分忧;
6)我们会根据领导的指示去做好每一份的办公用品及耗材的采购，并且在出现一些不好的情况之前，我们还积极的去做好相应的预备，在出现一些突发的情况之前，尽最大的能力去处理好。
7、其他工作的开展
在工作的开展中，我们都能够做到积极主动，努力的去完成自己的工作，也积极的学习新的知识，并且我们还做到了多多的学习，提升自己的专业工作技能，为公司贡献了自己的力量。
二、个人不足
在2022的工作中我们都有很多的不足，但我们都会继续的努力，并且会继续的努力下去，相信自己在不同的岗位上都有着不同的收获与感悟，也会继续的向着自己的目标奋勇前进。但我们也明白了这些不足，所以我在工作中也会继续的努力下去。
8)我个人的工作开展比较的少，并且我也有很多的时间的工作没有安排到位，所以我在这方面还是比较的被动。
9)我们对于领导安排的工作，虽然也积极的去完成，但总是出现了很多的问题，这也导致了我们工作的拖拉。
三、总结
在xx年的工作开展中，我们也都积极的做好了相应的工作，但是还不够的，在新的xx年里我们要继续的做好领导安排的工作，并且努力的做好我们这xx年的计划，让工作能够顺利的开展。
