染雾学习精益管理心得体会 篇一
精益管理是一种以减少浪费为核心的管理理念，通过优化流程、提高效率和质量，达到提升企业竞争力的目标。在我学习精益管理的过程中，我深刻体会到了它的重要性和作用。下面我将分享一些我学习精益管理的心得体会。
首先，精益管理强调持续改进。在精益管理中，持续改进是一个重要的原则。通过不断地寻找和改进流程中的浪费和问题，可以提高效率和质量，降低成本。在我所在的公司，我们每个月都会进行一次精益管理的评估，找出问题和改进的空间，并制定具体的改进计划。通过持续改进，我们的工作流程变得更加高效，产品质量也得到了提升。
其次，精益管理注重员工的参与和沟通。在精益管理中，员工是改进的主要驱动力。他们了解工作流程中的问题和挑战，能够提出宝贵的改进建议。因此，公司应该鼓励员工参与到改进过程中，并提供必要的培训和支持。在我们公司，我们组织了一次员工培训，教授他们精益管理的基本原理和工具，并鼓励他们提出改进的建议。通过员工的积极参与和沟通，我们找到了很多改进的机会，取得了明显的成效。
最后，精益管理强调整体的思维和协作。在精益管理中，整个价值链是一个整体，各个环节相互依赖。因此，我们不能只关注某个环节的优化，而忽略了整体的效益。在我们公司，我们采用了价值流图的工具，将整个生产流程进行了可视化。通过分析和优化整个流程，我们发现了很多改进的机会，提高了整体的效率和质量。同时，精益管理也强调团队的协作和合作。我们组建了一个跨部门的改进团队，共同解决问题和推动改进。通过团队的协作，我们更好地利用了各个部门的资源和知识，取得了良好的效果。
学习精益管理让我深刻认识到了持续改进、员工参与和整体思维的重要性。在今后的工作中，我将继续运用精益管理的原则和工具，不断寻找和改进工作中的问题，提高效率和质量。我相信，通过精益管理的应用，我们的企业将能够更加竞争力强大。
学习精益管理心得体会 篇二
精益管理是一种以减少浪费为核心的管理理念，通过优化流程、提高效率和质量，达到提升企业竞争力的目标。在我学习精益管理的过程中，我深刻体会到了它的重要性和作用。下面我将分享一些我学习精益管理的心得体会。
首先，精益管理注重价值流的优化。在精益管理中，价值流是一个非常重要的概念。它是指从原材料到最终产品交付给客户的整个流程。通过对价值流进行分析和优化，可以找出流程中的浪费和问题，并提出改进的措施。在我所在的公司，我们通过价值流图的绘制和分析，发现了很多流程中的浪费和瓶颈，并采取了相应的措施进行改进。通过优化价值流，我们提高了整体的效率和质量，降低了成本。
其次，精益管理注重标准化和标准工作。在精益管理中，标准化是一个重要的原则。通过标准化工作，可以减少不确定性和变动性，提高工作的稳定性和可靠性。在我所在的团队中，我们制定了一套标准工作流程和作业指导书，对每个环节的工作进行了细化和明确。通过标准化工作，我们能够更好地控制工作的质量和效率，提高了整体的工作水平。
最后，精益管理注重持续改进和学习。在精益管理中，持续改进是一个重要的原则。没有一个工作是完美的，都存在改进的空间。因此，我们应该时刻关注工作中的问题和挑战，并不断寻找和实施改进的机会。在我所在的团队中，我们每个月都会举行一次改进会议，总结上个月的工作，找出存在的问题，并制定改进计划。通过持续改进和学习，我们的工作得到了不断地优化和提升。
学习精益管理让我深刻认识到了价值流优化、标准化工作和持续改进的重要性。在今后的工作中，我将继续运用精益管理的原则和工具，不断寻找和改进工作中的问题，提高效率和质量。我相信，通过精益管理的应用，我们的企业将能够更加竞争力强大。
学习精益管理心得体会 篇三
近期，我参加了单位组织的精细化管理 培训 班学习，聆听了*老师的授课。通过形象，生动的实例，受到了一次愉快而深刻的思想，管理知识教育。进一步启迪了思维，开拓了视野，细细品味感受很多。以下是我个人学习以后的一些心得体会：
首先，我深刻了解到精细化管理是一种意识，一种观念；是一种认真的态度，更是一种精益求精的文化。老子云："天下难事，必做于易；天下大事，必做于细".还提了想成就一番事业必须从简做起，从细微处入手。对于企业是一样的道理，现实的工作中，需要做大事的机会非常少，多数人，多数情况下只能做一些琐碎，单调的事情，或平淡，或鸡毛蒜皮。但这就是工作，这就是生活，每一个个体成为不可缺少的基础。工作中往往因一件小事而导致全盘否定，就会出现100-1=0的现象。因此，在现代管理中细节决定实体发展的成败。
其次，从自身而言，通过学习意识到，在工作中要摆正自己的位置，合理定位，做好自己的事情。如果把企业必作"人"一样的系统，把总经理或领导层比作"头",把中层管理比作"身体",把基层人员比作"肢体",如果一个企业，每一个人都能合理"定位",能认识自己所处的地位，干好自己应干好的工作，发挥好自己的"专长",就能在工作中游刃有余，左右逢源，不然很可能就是寸步难行。
第三，就企业而言。认为应该加强本企业的文化建设。完善自身的管理机制。随着市场经济的高度发展，企业在精细化管理的应用上，特别是社会分工越来越细，专业标准越来越高的社会趋势下，精细化管理的重要性日见明显。就上所述，精细化管理是种意识，观念，是种态度与文化。
因此，在企业中实施精细化管理，就是对工作过程中的每一个细节都要精益求精，做每一件事哪怕是小事，都要持高度负责的态度，做到事无巨细，不断培养个人扎实，严谨的工作风格。做到事事有人管，时时有人查，时时有计划，事事有总结，杜绝管理上的漏洞，消除管理上的盲点，企业在竞争中才能步步为赢！
总之，通过这次培训班学习，使我系统，全面地了解了精细化管理的深邃，洞悉了精细化管理在现实工作，生活中对于个人，企业乃至整个社会的深远意义。我将立足本职工作，放眼未来，与广大同仁们一起，发挥每一个人的作用，为企业的发展打下良好的基础！
学习精益管理心得体会 篇四
市局围绕"科学管理上台阶"的年度主题，开展精益管理建设工作。下面，我谈谈我在精益管理学习过程中的心得体会。
一、观看精益管理讲座内容概述
精益管理的概念始创于丰田公司（Toyota）大野耐一（Taiichi Ohno）实行的即时生产（Just-in-Time,简称JIT）概念。20xx年，欧美的专家才给精益管理下了一个定义，即：持续地关注组织的所有资源，为客户创造最大的价值，消除流程中所有的浪费，降低周期时间，以满足客户的需求。针对企业来说，其核心是在企业的生产环节及其它运营活动中彻底消灭浪费现象。但是作为国家行政机构，质监系统在精益管理中应该做些什么事情？这是一个课题，值得我们去思考。
精益管理讲座主要从几方面向我们展示精益管理的理论精神、精益管理的方法和精益管理在行政机关中的应用。首先是精益管理的来源。精益管理诞生前，世界的知名大公司，如：通用企业、福特，采取的是以扩大产量的方式降低生产成本，以此来取得竞争优势。但是，随着产量的扩大，大量的`库存造成库存成本的上升，企业不得不将刺激客户的需要为中心工作。在这种环境上，精益管理在日本这个特定的地方诞生。战争失败和经济崩溃，要求日本的企业必须利用有限的资源，最大的实现客户的需要。
按照精益管理的对象，质监系统的"客户、资源、浪费"到底是什么？质监系统的客户首先应该是重庆生产企业、重庆3000万人民。质监系统工作的落脚点就应该是满足重庆生产企业、重庆3000万人民的需求。质监系统的资源就是我们的技术机构，如标准文献资源、检测试验室、检测装备、专家队伍、执法手段；这些资源都是确保为我们的客户提供优质服务的基础条件。分析出了我们的"客户"和"资源",浪费自然就非常好找了。丰田公司把浪费归纳为七种浪费。浪
费之一就是等待的浪费，体现在我们工作中就是上级布置工作等反馈、下级汇报工作等批示上的浪费。一件简单的事情，往往因为办理环节复杂和管理权限过于死板，造成事情的延误。
浪费之二就是协调不力的浪费。部门和部门之间没有有效的协调机制，简单的事情因为跨了部门变得复杂，我们的服务对象往往不知道程序被弄得晕头转向。
浪费之三就是闲置的浪费。近年来，质监系统在调高执法能力和检测能力的过程中添置了大量的设备，是不是每件设备都发挥了作用？可能在设备购买之初，因为没有充分论证设备购买后预计的使用效率，导致设备购买后的闲置。
浪费之四就是无序的浪费。秩序是一个组织能否高效运转、达到组织最高目标的保证。这种秩序在军队、学校和医院的有效运转中体现的非常明显，尤其是军队对秩序的要求，才能保证军队的战斗力。我们往往因为自己的私心，明知制度不完善就是不改，制度有规定就是不执行。后面的三种浪费也在我们系统存在，这里就不一一评论了。
二、本单位或本职位存在的主要问题
1.信息设备管理和采购方面的问题
问题主要是在院信息设备基本 信息管理 方面缺乏必要的台帐管理，造成对设备是否满足工作需要情况掌握不足，设备更新换代工作被动；缺乏信息化设备年度采购计划，随意性强，与实际业务工作发展需要相脱节。
2.OA系统在我院使用的问题
市局OA系统为各直属单位设计有单位级OA系统，以满足单位内部办公 自动化 的需要。在推动OA系统在全院使用中，我中心未提出有效地使用建议，造成院公文流转仍已人工方式传递以及院各级部门无法第一时间访问市局内网信息。
三、对全系统推行精益管理的建议
1.进一步加强全院职工对精益管理理
论的学习，培养精益管理文化和理念，关注服务对象，做好服务工作。
2.科学设计质监系统行政和服务流程，整合信息系统资源，确保市局、区县局和技术机构信息通畅；发挥质监系统资源的使用效率，尤其是实现技术检测能力和行政执法工作的综合效能。
