染雾机械钳工高级技术总结范文 篇一
标题：机械钳工高级技术的重要性与应用
在现代工业中，机械钳工是一项重要的技术工作，其高级技术对于提高生产效率和产品质量具有重要意义。本文将介绍机械钳工高级技术的重要性以及其在实际应用中的具体表现。
首先，机械钳工高级技术的重要性体现在提高生产效率方面。随着科技的发展，机械设备的自动化程度越来越高，但仍需要机械钳工来进行维修和保养。而机械钳工高级技术的运用可以提高机械设备的维修效率，缩短停机时间，从而提高生产效率。例如，通过熟练掌握机械钳工高级技术，钳工可以迅速识别故障原因并采取相应的维修措施，避免长时间的停机等待。
其次，机械钳工高级技术的重要性还体现在提高产品质量方面。机械设备的维修和保养不仅仅是为了恢复设备的正常运行，更重要的是确保设备的稳定性和可靠性，以提高产品的质量。机械钳工高级技术可以帮助钳工对机械设备进行更加精细的调整和校准，从而提高设备的精度和稳定性。例如，机械钳工通过使用精密仪器对机械设备进行精确测量和校准，可以确保设备的运行精度和产品的一致性。
在实际应用中，机械钳工高级技术具体体现在以下几个方面。首先是机械零件的加工和装配技术。机械钳工需要熟练掌握各种加工工艺和装配技术，能够根据技术要求进行零件的加工和装配，确保机械设备的正常运行。其次是机械设备的维修和故障排除技术。机械钳工需要具备良好的故障诊断能力和解决问题的能力，能够快速准确地定位故障并采取相应的维修措施。此外，机械钳工还需要具备安全操作和环境保护意识，能够按照相关规定进行作业，确保工作安全和环境保护。
综上所述，机械钳工高级技术在现代工业中具有重要的意义。它不仅可以提高生产效率和产品质量，还可以保障设备的正常运行和工作安全。因此，机械钳工应该不断提高自身的技术水平，不断学习和掌握新的高级技术，以适应工业发展的需求。
机械钳工高级技术总结范文 篇二
标题：机械钳工高级技术的学习途径和方法
机械钳工是一项需要不断学习和提高的技术工作，而掌握高级技术是提高自身竞争力的关键。本文将介绍机械钳工高级技术的学习途径和方法，以帮助钳工更好地提升自身的技术水平。
首先，机械钳工可以通过参加培训班和学习课程来学习高级技术。许多机械设备制造商和维修公司都会组织相关的培训班和课程，钳工可以报名参加。这些培训班和课程通常由专业的技术人员授课，内容涵盖了各种高级技术知识和实践操作。通过参加这些培训班和课程，钳工可以系统地学习和掌握高级技术，提高自身的技能水平。
其次，机械钳工可以通过阅读相关的技术书籍和文献来学习高级技术。市面上有许多与机械钳工相关的技术书籍和文献，钳工可以选择适合自己的书籍进行阅读。通过阅读这些书籍和文献，钳工可以深入了解高级技术的理论知识和实践应用，提升自己的专业素养。此外，钳工还可以通过参加行业研讨会和技术交流会来了解最新的技术动态和经验分享，与其他钳工进行交流和学习。
再次，机械钳工可以通过实践操作来学习高级技术。实践是提高技术水平的最有效方法之一。钳工可以利用工作中的机会，多参与一些技术难度较高的项目，锻炼自己的技术能力。同时，钳工还可以利用业余时间进行实践操作，例如自己制作一些小型机械设备或零件，从中学习和掌握高级技术。在实践操作中，钳工还应该注重总结和反思，及时发现问题并改进自己的技术。
综上所述，机械钳工要想掌握高级技术，需要通过多种途径和方法进行学习和实践。参加培训班和学习课程、阅读相关的技术书籍和文献、进行实践操作等都是有效的学习途径和方法。钳工应该根据自身的实际情况选择适合自己的学习方式，并不断提升自身的技术水平，以适应工业发展的需求。
机械钳工高级技术总结范文 篇三
我任教机械20xx级1班的钳工实训，通过3个多月的钳工理论教学和钳工的实训，学生对钳工的锯销、锉销、钻孔等基本知识有了一定的了解，掌握了一定的操作技术，可以说从一个门外汉已经迈入了大门，取得的成绩和效果是明显的，学生会有很多的体会，通过大家的努力，达到了大纲对知识掌握、能力训练方面的要求，同时加强了同学们的劳动观点、组织纪律性，团结协作精神、文明生产和意识，善于理论联系实际，指导实践操作的能力得到了提高，使学生认识到要做好任何事情，必须要有严谨的、精益求精的、踏踏实实的、认真的工作作风和态度，在这几方面学生经过这次学习都得到了锻炼和提高。本次共进行了3个月实训，在实训中，学生拓宽了知识面，锻炼了钳工应用能力，综合素质得到了较大的提高。同时实训也为推动我校实训教学改革提供了丰富的经验。本次实训重点从以下几个方面着手，努力提高教学效果：
一、明确教学目的、制定了教学计划。
安排钳工实训的基本目的，在于通过该课程的学习，使学生熟悉地掌握钳工操作方法，初步掌握钳工工具的维护技能，并能达到初级、以上的水平。具体表现在以下三个方面：
1、重视学生生产安全和良好习惯的培养
学生开始培训时先进行准备教育，主要内容是尊师教育、安全操作教育、文明操作教育、生产日常行为规范教育、专业思想教育、学习方法教育，打扫车间
卫生训练、工量具摆放训练。通过教育，有助于学生形成良好的思想意识，养成良好的工作习惯。
2、因材施教，就地取材
在实训过程中基本上实行“包教包会”，确保每一个学生达到基本标准要求，对于极个别差的学生，如果在规定的实训期间内达不到要求，允许在课余时间训练达到要求。学校购置很多教学用的器材、工具和需要钳工的材料，比如实训的操作锉刀、量具等等，学生都能够根据学校的教学要求加工好工件，得到一致好评。
二、实习教学取得的效果：培训教学达到了专业教学的预期目的。
在实习之后，学生普遍感到不仅实际动手能力得到了前所未有的提高，绝大多数学生达到了钳工初级工的要求，更重要的是通过具体的实践，进一步激发了广大同学对专业知识的兴趣，并能够做到理论与实践相结合，为后继课程和今后自身的就业及发展打下了扎实的基础。在每一次实训结束后，学生都做了认真的总结和反馈。
三、今后努力的方向和采取的措施
本次实训教学给我积累了很多的经验，为今后再次开展工作提供了很好的财富。经过全体教师和学生的共同努力，实训圆满结束，效果良好，使学生在培训前便具备相应的专业基础知识。今后，我校培训教学的组织工作应更加周密细致，日常管理应更加及时而有效，并沿着产、学、研方向良性发展。
机械钳工高级技术总结范文 篇四
钳工技师论文
一、钳工的基本操作
钳工是主要手持工具对夹紧在钳工工作台虎钳上的工件进行切削加工的方法，它是机械制造中的重要工种之一。钳工的基本操作可分为：
1.辅助性操作 即划线，它是根据图样在毛坯或半成品工件上划出加工界线的操作。
2.切削性操作 有錾削、锯削、锉削、攻螺纹、套螺纹。钻孔（扩孔、铰孔）、刮削和研磨等多种操作。
3.装配性操作 即装配，将零件或部件按图样技术要求组装成机器的工艺过程。
4.维修性操作 即维修，对在役机械、设备进行维修、检查、修理的操作。以下内容跟帖回复才能看到
二、钳工工作的范围及在机械制造与维修中的作用 1.普通钳工工作范围
（1）加工前的准备工作，如清理毛坯，毛坯或半成品工件上的划线等；
（2）单件零件的修配性加工；
（3）零件装配时的钻孔、铰孔、攻螺纹和套螺纹等；（4）加工精密零件，如刮削或研磨机器、量具和工具的配合面、夹具与模具的精加工等。（5）零件装配时的配合修整；
（6）机器的组装、试车、调整和维修等。2.钳工在机械制造和维修中的作用
钳工是一种比较复杂、细微、工艺要求较高的工作。目前虽然有各种先进的加工方法，但钳工所用工具简单，加工多样灵活、操作方便，适应面广等特点，故有很多工作仍需要由钳工来完成。如前面所讲的钳工应用范围的工作。因此钳工在机械制造及机械维修中有着特殊的、不可取代的作用。但钳工操作的劳动强度大、生产效率低、对工人技术水平要求较高。
三、钳工工作台和虎钳 1.钳工工作台
机械钳工高级技术总结范文 篇五
今年的维修费用高过去年很多，其中原因有不少，设备改造和老车间照明改造是新增的费用。电缆老化更换这一块也不少。车间吊车的维修频率很高也是很难避免的。因为咱们车间使用率过高，再有就是工人在使用当中的一些不当操作也加速了吊车的老化磨损。对吊车今年更换了遥控手柄发现一些问题。工人随手扔手柄甚至吧上面的配件弄丢了也没有发现。现在车间换遥控器的手柄已经坏了x个。其中有设备自身的原因，但是和我们平时的操作保护跟不上也有一定原因。吊车配件的使用寿命和我们平时的操作方式有很大的关系。维修只是处理它的病灶而不能改变它的运行状态。在恶劣环境下设备的磨损是比平常高出很多倍。
在使用特殊设备上面我们没有做到精工精做。无稀喷涂设备本身对环境、油漆、和使用保养有很高的要求。而我们的环境和油漆对设备造成的损害已经是很惨了。无稀喷涂设备的维修费用已经可以买台新设备了。以后再喷漆的时候一定要把重要部件洗刷干净以免油漆对设备造成损害。数控钻床的日常保养不到位导致了液压有的浪费和滑块的损坏致使设备的精准度下降。单就车间所有液压部分今年的损耗就是一个惊人的数字。对设备我们要做到人走机器净。这里的净是干净和安静断掉电源。停止设备空载运转。
打沙机的皮带和护板磨损严重，致使购买配件花费一定的费用，对于打沙机的修理工作大量增加。在正常生产中影响到产品的品质，除锈不干净和电费的浪费。坏了维修需要花费很长的时间耽误下道工序流程。对打沙机应该在平时就养成谁看护谁保养每天开机前和关机后检查一下设备。看是否有小毛病立马解决。不要等坏的不能正常运作了再去修理，那样就费时费力。
电焊机的维修也是一大问题。在产量增加的情况下几乎每天都有这样那样的问题，这和咱们购买的设备质量有很大的关系，不适合在长时间的情况下连续作业。单焊机的模块损坏率就很高了，这个部件也是很贵的，再有就是电路板子的损毁严重。模块在坏的同时会引起电路板的损坏，以后应该重视电焊机的日常保养。不能使焊机上面灰尘厚。焊把线磨损粘连短路也会造成焊机线路板损坏，应该在平时的工作中尽量避免烫坏。
过去的20_年维修班的同志们都辛苦了!为了能保证车间的正常生产都付出了辛苦，我在此感谢你们的配合。没有你们的支持我们就不能顺利的完成维修任务。20_年我们应该再接再厉，努力做好维修设备的任务，降低设备的损耗。为了_的明天更加美好，我们就应该做好我们的本职工作。希望在新的一年大家都有一颗奋进的心!在此先祝大家在新的一年里开开心心，快快乐乐!
机械钳工高级技术总结范文 篇六
时光飞逝，转眼为期两周的钳工实训结束了。在实训期间虽然很累、很苦，手上都起了好多泡，贴了很多创可贴，但我却感到很充实!因为我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵!
第一天实训刚开始，老师就对我们说钳工很苦很累，但是它是基础。由于在高中时候曾经组织过学工，所以对钳工有所接触，当时是做一把榔头，所以在我的印象中钳工还是挺有乐趣的。但是经过这两周的专业实训，我知道以前的学工真的是皮毛。钳工看似简单，其实是考验我们耐心和毅力的一门技术活!
刚开始老师简单的介绍了一下钳工的基本知识以及所要用到的工具，当然最重要的是要注意安全。操作方法不对很可能会引起安全问题。当老师介绍完了，我们就去实地操作，第一天的任务是平面划线，划线的目的就是明确加工界线，对于我们来说，第一次在铁板上划线遇到了很多问题。老师也知道我们要画好平面划线将会存在很多困难，在做平面划线之前老师就给们讲述了很多，同时在做平面划线过程中老师也给了我们许多指导，所以在老师的指导下和同学们的相互帮助下同学们轻轻松松的完成了钳工的第一项平面划线。
第三天到第五天我们的实训内容是平面锉削。对象还是昨天的一块长满铁锈的铁，先是把一面锯下来，然后再用锉刀把这个面挫平，最后要达到丝的插不进四个角就成功了。一开始对丝没有什么概念，后来老师说我们的头发丝一般是丝，也就是说直径要比头发丝还细的插不进去就成功了!为了达到这个效果，我们挫了三天，手上都起泡了。但是这就是给我们的锻炼!是很磨练我们意志的!所以我告诉自己要坚持!
在经过一周的实训后，我对钳工有了基本了解。为接下去的一周做好充分的准备!
在钳工实训的第二周里，首先我们是钻孔，直径有区分，钻孔好了之后就是绞孔，打螺纹。
之后就是继续锉削，虽然感觉这个很枯燥很累，但是要锉到最后的结果还真的是不容易!看着我们那双像煤炭的双手，每个人都黑黑的脸，都是为了达到最后的目的——两个侧面不到五丝，并且保证角度垂直!这就是最后的考试!虽然我认为已经挫的差不多了，但是每次不是垂直度达到要求了而平行度不够，就是平行度达到要求了垂直度不够。最后只能遗憾的交了作业……
虽然最后的作业完成的不是最好，但是在这次钳工实训中我学习到了很多，懂得了做事必须要一步一步来，不能急于求成，只要有恒心，一定能达到最好的成绩!
