染雾设备工具管理制度 篇一
设备工具管理制度是指公司或组织为了有效管理和维护设备工具，保障生产运作的正常进行而制定的一套规章制度。这些规章制度涵盖了设备工具的购买、使用、维修与保养、报废等方面，旨在提高设备工具的利用率和寿命，降低生产成本，增强企业的竞争力和可持续发展能力。
首先，设备工具管理制度应明确设备工具的购买程序和标准。在购买设备工具之前，需要进行充分的市场调研，了解市场上的产品质量、性能和价格，以便选择最适合企业需求的设备工具。购买设备工具应该遵循公开、公平、公正的原则，通过招投标或询价等方式，确保购买过程的透明和公正。同时，在选择设备工具供应商时，应考虑其售后服务和技术支持能力，以确保设备工具能够正常运行和维护。
其次，设备工具管理制度应规定设备工具的使用和保养程序。员工应接受相关的设备工具使用培训，了解设备工具的正确使用方法和注意事项。在使用设备工具时，员工应按照操作手册和安全操作规程进行操作，确保设备工具的安全性和稳定性。同时，应建立设备工具的定期检查和维护制度，及时发现和排除设备工具的故障和隐患，确保设备工具的正常运行和寿命。
另外，设备工具管理制度还应规定设备工具的报废程序和标准。设备工具在使用一定年限后会出现老化和损坏，无法正常使用，需要进行报废处理。企业应建立设备工具的报废标准，对不符合标准的设备工具进行报废处理，以免影响生产运作的正常进行。报废的设备工具应进行分类和回收利用，避免对环境造成污染。
最后，设备工具管理制度还应规定设备工具的责任和奖惩机制。企业应明确设备工具的责任主体，对设备工具的管理人员和使用人员进行责任划分，确保设备工具得到有效的管理和保护。同时，应建立奖励机制，对在设备工具管理和维护方面做出突出贡献的员工进行表彰和奖励，激励员工的积极性和创造性。
综上所述，设备工具管理制度对于企业的生产运作和可持续发展具有重要的意义。通过制定和执行科学的设备工具管理制度，可以提高设备工具的利用率和寿命，降低生产成本，增强企业的竞争力和可持续发展能力。因此，企业应高度重视设备工具管理制度的建立和执行，确保设备工具的有效管理和维护。
设备工具管理制度 篇二
设备工具管理制度是企业或组织为了规范设备工具的购买、使用、维修与保养、报废等方面而制定的一套规章制度。这一制度的实施对于企业的生产运作和资产管理具有重要的意义。
首先，设备工具管理制度规定了设备工具的购买程序和标准。在购买设备工具时，企业应根据自身的需求和财务状况，制定明确的购买计划和预算，并严格按照采购程序进行购买。同时，企业还应对设备工具的质量、性能、价格等进行评估和比较，选择最适合企业需求的设备工具。购买设备工具应遵循公开、公平、公正的原则，确保采购过程的透明和公正。
其次，设备工具管理制度规定了设备工具的使用和保养程序。员工在使用设备工具之前，应接受相关的培训，了解设备工具的正确使用方法和注意事项。在使用设备工具时，员工应按照操作手册和安全操作规程进行操作，保证设备工具的安全性和稳定性。同时，企业还应建立设备工具的定期检查和维护制度，及时发现和排除设备工具的故障和隐患，确保设备工具的正常运行和寿命。
另外，设备工具管理制度还规定了设备工具的报废程序和标准。设备工具在使用一定年限后会出现老化和损坏，无法继续使用，需要进行报废处理。企业应根据设备工具的使用情况和技术标准，制定明确的报废标准，并对不符合标准的设备工具进行报废处理。报废的设备工具应进行分类和回收利用，以减少对环境的污染和资源的浪费。
最后，设备工具管理制度还规定了设备工具的责任和奖惩机制。企业应明确设备工具的责任主体，对设备工具的管理人员和使用人员进行责任划分，确保设备工具得到有效的管理和保护。同时，企业还应建立奖惩机制，对在设备工具管理和维护方面做出突出贡献或违反制度规定的人员进行奖励或处罚，以激励员工的积极性和创造性。
综上所述，设备工具管理制度对于企业的生产运作和资产管理具有重要的意义。通过制定和执行科学的设备工具管理制度，可以提高设备工具的利用率和寿命，降低企业的生产成本，增强企业的竞争力和可持续发展能力。因此，企业应高度重视设备工具管理制度的建立和执行，确保设备工具的有效管理和维护。
设备工具管理制度 篇三
第一条 总则
为了使工具管理工作规范化，制度化，使工具的使用更加经济、合理，在保证生产正常的条件下，不断降低工具的消耗量和储备量。组织监督工具的合理使用和节约，延长工具的使用寿命，降低修复等方面的费用。从而完善工具申购、领用、保管、使用等工作，特制定本制度。
第二条 申购、审核
各单位须根据本单位的实际情况，本着节约、降耗原则，申报工具计划。
1、个人工具、公用工具到使用期限时，可申报工具申购计划。
2、个人工具、公用工具合理损坏的，有设备部、供应部鉴定书的可申报工具申购计划。
3、增加人员时，凭员工报到单、工种变更单申报工具申购计划。
4、因特殊原因申报工具申购计划，必须经过设备部特批。
5、经过签字的申购计划单返回设备部存档备案。
第三条 工具的采购、领用
1、供应部必须按申购计划购买合格的工具，以满足生产的需求，对于使用过程中发现工具存在严重质量问题的，要追究采购人员的责任。
2、各单位领取工具时，工具出库单经设备部工具计划员按申购计划核实后签字，到供应部仓库领用，无设备部签字的工具出库单，仓库不得随意发放。
第四条 工具的管理
1、各单位的工具管理部门为各生产厂设备科（无设备科的单位由部门指定并上报设备部），各单位必须指定人员负责工具管理工作。
2、各单位必须建立工具台帐，台帐要按公司下发的表格按工具所属类别（常用手动、钳工、电动、气动、起重及液压、切削、测量、个人、其它工具）建立，公用工具落实到班组，并指定负责人。工具台帐要和设备部工具台帐经常核对。
3、个人工具按公司规定的标准发放、领用，由本人负责保管。离职时，应将工具退回分厂，并在台帐上注明。未将工具退回要从其工资中按工具价值扣除，超出部分从生产厂工资中扣除，厂长承担10%。
4、调职时，工具负责人更换要办理交接手续，并在台帐上签字。未办理交接手续按工具价值从工资中扣除。
5、大型、专用工具的调配须听从公司设备部的安排、调配。
第五条 工具的使用、修理
1、为了降低工具消耗，要发动和依靠员工在工作中自制工具。
2、加强在工具使用过程中的技术指导，严格按工艺规程进行。
3、加强对工具的维护、修复工作。
4、具有修复价值的工具，损坏后本单位要尽力修复，如本单位无能力修复，可报请供应部外委修理。
第六条 损坏、更换、报废
1、工具丢失由责任人按原价赔偿，人为损坏的工具按原价对责任人予以处罚。
2、质量问题损坏的工具，必须由设备部、供应部与分厂共同鉴定后，工具可以旧换新，损坏的工具上交统一销毁。
3、个人工具达到使用年限后以旧换新。
4、在使用过程中，由于使用不当造成的工具损坏由责任人负责。
本制度由设备部起草并负责解释
本制度从下发之日起执行
设备工具管理制度 篇四
1、 厨房设备和用具的保管，使用均分到岗，由个体人员包干责任。
2、 设备用具使用后要随时保持清洁，做到无灰尘，水迹，油渍，不腐锈。
3、 设备和用具使用完毕，使用者应及时清洁，并将其放回原位，责任人有权检查。
4、 各种设备和用具如有损坏，发现人员要及时向厨师长（行政总厨）汇报，联系修理，不得带病操作和使用。
5、 新上岗的员工，必须对厨房机械设备的性能及操作方法程序接受培训，掌握要领后方可操作使用，责任人有指导培训的义务。
6、 员工必须对厨房里的设备，设施，功能及用途进行全面了解后，方能使用，新设备操作前，需看清说明再使用。
7、 对厨房的设备、用具、员工不得私自拆装，如因人为操作不当引起的损坏，由员工瞬息万变行承担赔偿责任。
8、 调离或离开原岗位者，应对所保养使用的设备工具如数办理移交手续，否则不予办理调动手续，如有损坏或遗失照价赔偿。
9、 各岗位使用的设备，应按作业指导书中的规定每天不要的维护，并进行检查，一旦发现问题，不论什么原因，均应及时报修。
10、 由设备使用人向厨师长报告报修内容和理由，由厨师长填写报修单签字确认后方可。
11、 厨房设备出现的报修问题，由厨师长进行分类处理。
12、 设备使用人在使用前经过严格培训，但操作时违反操作规程，不仅设备的维修费用由责任人全部承担，如果因此造严重后果或造成直接经济损失的，责任人应承担相应的赔偿或处罚责任；
13、 设备的使用因操作者人为因素造成的，其维修费用由责任人自己承担；
14、 如果设备的故障属于正常范围内（因磨损、老化等）的，其维修费用则由本厨房包干分配的维修费用支付，不追究使用人的责任。
15、 厨师长将《报修单》的存根放到维修报告存放夹内，每天进行检查，影响作业的设施设备一天未修复上报店长进行协调，其他超过三天上报店长。
16、 作业时间内出现直接影响工作的设施设备必须在五分钟内报修，报修后十五分钟维修人员未到现场，及时反映给厨师长或店长催修，在催修后十分钟维修人员仍未到现场由经理催修。
17、 送达《报修单》后，未给予确切的维修时间且未影响工作的，但在24小时内仍未得到修复的设施设备由店长催修。
18、 厨房员工应严格执行，如违反参照相关制度进行处理。
设备工具管理制度 篇五
本制度适用于集团公司机电类特种设备安装、改造、维修过程中所有施工设备、工具的使用、维修、保养、检定报废等环节。
1、按照集团公司设备管理办法及实际施工需求合理配置施工设备、工具，确保满足施工生产要求。
2、设备操作人员必须熟悉其性能、操作方法且持有相应设备的操作资格证，严禁无证操作，严禁无证未经培训人员代替上岗操作设备，严禁操作时擅自离开工作岗位，严禁操作人员带病操作、酒后操作。
3、工作中，其他无关人员不得接触机械设备，以防发生事故。
4、各施工设备、工具必须按操作规程正确使用，不得盲目操作。
5、严禁使用超期带故障未作检修的施工设备及工具。
6、严禁设备超负荷运转，发现异常情况应立即停机检查及时处理故障。
7、工作结束后，应对机械进行清洁、润滑，并切断电源，锁好箱门。
8、设备的日常维修保养工作由设备管理人员、技术人员、操作人员及维修人员共同完成。
9、设备的使用与保养必须坚持“养修并重，预防为主”的原则，定期进行保养、维修，排除发现的故障，及时进行清洁、紧固、调整、防腐、减少机械磨损，按照保养期限或设备的实际技术状况适时安排设备的维修。
10、施工设备的维修，具有自修能力的可自行维修，否则需送专业单位进行维修。
11、主要施工设备进行修理后，必须进行检定验收并取得检验合格证。
12、设备如因超负荷、误操作或故障而损坏或性能无法保证施工需求的应停止使用，并标识“待修”标志。
13、须封存的设备按照程序进行申请，经批准后进行封存，并建立台帐；封存设备应指定专人定期检查、维护，保证其处于完好状态；状况不良的设备应检修后再办理封存手续。
14、凡要报废的施工设备需按报废程序进行鉴定、审核，经最终审批后进行报废处理，凡报废的设备不得再继续使用。
设备工具管理制度 篇六
1、制止未经检验或超检验周期或检验不合格的设备、计量器具、模具、工位器具投入使用。
2、对新购入的不合格的设备、计量器具、模具、工装器具拒收。
3、制止违反操作规程的操作，并向车间主任提出处罚建议。
4、调查设备、安全事故，作出处罚决定报生产部经理审批。
5、审核生产部请购单
